金属包装是中国包装行业的重要组成部分。其产值约占中国包装工业总产值的10％。它主要为食品，罐头，饮料，石油，化工，制药和化妆品行业提供包装服务。金属容器包装行业的快速发展首先得益于相关产业的飞速发展。产品品种和产量大幅增加，出口量持续增长。中国经济的快速发展使中国成为一个潜力巨大的市场。一方面，市场机会吸引了外国商人进行合作并在我国建立工厂。另一方面，相对较低的“行业门槛”也使民营企业，乡镇工业增加。

据统计，2000年我国金属容器主要产品总产量为192万吨，其中铝制两片罐70亿只，马口铁三片罐（包括饮料罐和易拉罐）约60亿只，仅6亿个气雾罐，就有近500亿个瓶盖和易开盖，4000万个20-200升的钢桶，超过50亿个其他固体产品包装桶，以及大约143亿次印刷。

在“八五”期间，整个行业达到了发展的顶峰。但是，外国商人蜂拥而至，乡镇企业和个体经营者盲目起步，加之宏观经济失衡，导致市场供过于求，从1996年开始，整个行业逐渐进入低谷。从1996年到1999年底，大多数公司的业绩下降，并且该行业的亏损连续四年扩大。许多公司陷入困境，不得不关闭并转让：福建联合建设集团进行了重组；上海佳多宝，广州梅特，天津梅特先后关闭；美国Ball集团的三片罐全部从中国市场撤出，所有三片罐都被拍卖掉。两片式铝罐也是如此。全国26条生产线的产能达到110亿条，但市场需求仅为70亿条左右，占产能的63.64％。但是，随着中国加入世界贸易组织和市场变化，国内外相关产业的发展将使该产业走出低谷。据统计，到2000年，该行业的总产量已从1996年的143万吨增加到192万吨（包括冷，热轧钢桶），金属包装行业正在复苏。

我国金属包装行业存在的问题主要体现在以下几个方面：

1.反复介绍，设备闲置，浪费严重

2.原材料供需矛盾

3.市场混乱和低价竞争

从1990年代开始，德国，日本，英国，美国，法国和其他国家已经成功开发了可以完全替代马口铁的涂层铁。这是一个划时代的进步。现在，发达国家已经使用了厚度为0.07-0.12mm的极薄钢板来制造桶和罐，并且铝合金板制成的罐可以在微波炉中加热。

在中国，随着市场的繁荣和发展，金属桶和罐的品种不断更新，产品形状各异，更加美观。上海宝一制罐有限公司成功生产了由宝钢生产的带有特殊马口铁的两片式罐。 1999年的产量为4亿只，2000年达到8亿只。另外，食品罐中使用的密封盖已被大开口易开盖和旋开盖所代替，解决了“罐头好吃且难以打开”的老问题。使用二次冷轧马口铁生产真空安全盖也是一项新技术。目前，我国普遍生产厚度为0.17-0.28mm的马口铁。现有的马口铁制造商正在开发超薄和高硬度的马口铁，但是这需要一定的时间以及设备和技术的引进。

整个行业都应该有加入世贸组织的紧迫感，而当务之急是加快树立国产名牌产品的形象。同时，在龙头企业的基础上组织企业集团，采取联结，松散结合或强力合作的方式，提高了国内金属容器包装企业的竞争力。

其次，巩固现有品牌产品。目前，国产两片罐，三片罐和气雾罐的质量大多